|
Литьевой комплекс по изготовлению ПЭТ-преформ фирмы NETSTAL HP 3500/3550 (Швейцария) 1994 года выпуска.
Номенклатура выпускаемой продукции: 40г. (BPF, PCO), 47г. (BPF, PCO).
Комплекс выключает в себя:
1. Литьевая машина NETSTAL HP 3500/3550 с манипулятором выемки и
транспортировки преформ, станцией охлаждения, силовым распределительным шкафом, шкафами и пультами управления манипулятором и машиной, монитором.
- Вес машины без литьевой прессформы и распределительного шкафа – 26 100кг.
- Установочная электрическая мощность – 264 кВт.
- Габариты с бункером и станцией охлаждения – 1200 х 270 х 850см.
- Производительность – до 6 млн. шт. в месяц.
2. Генератор сухого воздуха MOTAN MP-1200
- Габариты – 160 х 150 х 230см.
- Установочная эл. мощность – 93кВт.
3. Охлаждающая установка RHOSS GWA/E 296 (устанавливается на улице).
- Габариты – 240 х 600 х 200см.
- Установочная эл. мощность – 116 кВт.
4. Насосная станция с баком для охлаждающей воды (объем 7 тонн).
- Габариты – 350 х 600 х 240 см.
- Установочная эл. мощность – 117 кВт.
5. Осушитель воздуха DAS-111
- Габариты – 150 х 150 х 180 см.
- Установочная эл. мощность– 12 кВт.
6. Вакуумный загрузчик сырья MOTAN
- Установочная эл. мощность – 4кВт.
7. Конвейер распределитель
- Габариты – 750 х 70 х 170 см.
- Установочная эл. мощность – 1 кВт.
8. Воздушный компрессор на 10 бар.
9. Дозатор для сухого красителя.
Потребляемая электрическая мощность всего комплекса – 350 кВт.
Проведены следующие профилактические работы:
1. Ремонт блока пластификации с заменой подшипникового узла и всех уплотнений (2003г.)
2. Замена гидромотора (2004г.)
3. Замена охладителя масла (2004г.)
4. Замена насоса высокого давления (2004г.)
5. Ремонт цилиндра запирания прессформы с заменой всех уплотнений (2005г.)
6. Замена уплотнений в цилиндре блока толкателя (2006г.)
7. Замена пропорциональных клапанов в блоках: распределительном (2004г.) пластификации (2004г.), запирания формы (2004г.), впрыска (2009г.)
8. Замена уплотнений в гидроаккумуляторе (2009г.)
9. Замена фреонового компрессора в охлаждающей установке RHOSS (2007г.)
10. Замена электромагнитного тормоза вертикального манипулятора (2005г.)
11. Замена адсорбента в генераторе сухого воздуха MOTAN (2006г.)
12. Замена уплотнений блока пластификации (2009г.)
13. Замена подшипников скольжения и рельсы вертикального робота.
В настоящее время комплекс находится в хорошем техническом состоянии и ежемесячно производит продукцию согласно плановым заданиям.
|
