|
Здравствуйте !
Меня зовут Порохня Виталий Валерьевич.
Предлагаю на продажу уникальное оборудывание по производству круглых и профильных труб, листового металла, электропроводов любого сечения и назначения.
КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Буковинское межрегиональное ООО "Модуль" предлагает к реализации волочильный стан Z-12, 5-ТL 8м, номер машины К-87.01.32, год производства 1987, заводской номер 4-510631-0150, сзаковочной машиной типа АVS -25 НВ+А 100-6 т, произведенный в Венгрии Чепепьским заводомуникальных машин на основе лицензии, купленной у фирмы "Кизерлинг и Альбрехт". Площадь под производство - 1000 кв.м. Площадь под производство с нижним (под готовую продукцию) и верхним (под сырьё) складом - 1500 кв.м. Усилие волочения 125 кН. Вес оборудования около 60 т.
Это оборудование в зависимости от технических параметров делает возможным однониточное, двуниточное, трёхниточное волочение безоправочных труб, штанг, профилей и лент.
Стан в эксплуатации не был, хранится в складских условиях в полной комплектности.
Рабочий проект на данное оборудование был разработан "Гипромез" г.Москва, Россия,
Санкт-Петербургское конструкторское бюро разработало проект на производство ангаров из квадратной трубы многоразовой сборки и разборки.
Краматорский станкостроительный завод по нашему заказу изготовил специнструмент (клеть) для волочения квадратной трубы от 10x10мм до 6ОхЗОмм.
Вся документация, проекты на стан и заковочную машину в полном порядке. Экспертная оценка стоимости оборудования проведена в 2001 году Черновицким городским коммунальным бюро технической инвентаризации.
Выписки из техпаспортов прилагаются.
Заковочная машина типа AVS-25 НВ+А 100-6 м для горячей и холодной заковкитруб сволочильным станом Z-12, 5 TL 8 м венгерскогопроизводства являются уникальным оборудованием, предназначенным для однониточного, двуниточного, трёхниточного холодного и горячего волочение круглых и прямоугольных труб, профилей, штанг, а также волочения лент как из цветных металлов, так и из сталей.
Краткие технические данные: Заковочная машина;
-усилие заковки 250 кН
-наименьший/наибольший диаметр при круглой заготовке 10/75 мм
-наименьший/наибольший диаметр при лепестковой заготовке 24/100 мм
Волочильный стан;
-усилие волочение 125 кН
-скорость волочения, без степени 0, 11 - 1, 11 м/сек
-главный двигатель постоянного тока 200 кВт
Общий вес оборудования около 60 тонн.
Практически на этом оборудовании можно получить любой профиль - все зависит от конструкторской мысли, воплощенной в специнструменте (клеть).
Заводская комплектация расчитана только на волочение круглой трубы. По нашему заказу Краматорский станкостроительный завод изготовил специнструмент (клеть) для волочения прямоугольной трубы (10x10; 15x10; 20x20; 50x20; 50x50; 60x30 мм), а это всегда сбыт наавтозаводы, мебельную промышленность, на производство конструкций.
Московский завод "Гипромез" разработал рабочий проект на полное трубное производство с учетом антикоррозийного покрытия труб.
Санкт-Петербургское конструкторское бюро разработало проект на производство ангаров многоразового использования из прямоугольной трубы, т.е. можно открыть своё производство товаров из трубы.
Для полного производства необходимо следующее дополнительное оборудование: I) обрезной станок (обрезает готовую продукцию в нужный размер по длине).
Производство можно начинать сразу, поэтапно вводя мощности с учётом экономического эффекта и производительности, а также стоимостисырья.
I ЭТАП: получать готовую трубную заготовку для производства прямоугольной трубы и
профилей. На этом этапе нужен из дополнительного оборудования только обрезной станок.
II ЭТАП: получать штрипс (стальную полосу). Тогда, требуется дополнительно в рабочей
линейке:
а) гильотина (режет штрипс на нужные размеры);
б) трубоэлектросварной станок (сваривает данный штрипс в заготовку).
III ЭТАП: ставить шахтную печь или микроволновую - волочение нужной продукции будет в горячем виде. Например, троллейбусные линии. Это очень эффективно и прибыльно, а также это предусматривает использование некондиционного сырья, заготовок и т.д.
Штат рабочих и служащих при двухсменной работе:
1) оператор заковочной машины - 2 чел.;
2) волочильщик труб - 2 чел.;
3) резчик холодных труб - 2 чел.;
4) машинист крана - 2 чел.;
5) бригадир участка - 2 чел.
Вспомогательные рабочие:
6) слесарь-ремонтник - 2 чел.;
7) электрик - 2 чел.
Резерв на отпуска и болезни (10 %) - 1 чел. Всего: 15чел.
Годовой объём производства труб при двухсменной работе при однониточном волочении 4620 тонн.
Волочильный стан и заковочная машина в эксплуатации не были, хранятся в складских условиях в полной комплектации.
Будем рады сотрудничать с Вами.
С уважением Порохня В.В.(контакт тел. +38 095 477 66 67, +38 098 551 47)
|
