Наше предприятие «БЕЛСТРОЙСЕГМЕНТ» с 2004 года занимается поставками на рынок Беларуси материалов для изготовления литьевых форм. Мы рады предложить для Вас следующие материалы:
Полиуретановую резину для форм (Super PU-Mold, Vita-Flex, Polytek) предлагаем производства Россия, США, Италия.
ПОЛИРЕТАН ДЛЯ ФОРМ предназначен для изготовления эластичных литьевых форм с высокой детализацией рельефа, используемых для литья изделий из бетона. Обладает повышенной стойкостью к щелочным средам. Рельефообразующие матрицы из компаундо полиуретановых используются для получения гипсовых и бетонных изделий, в том числе изделий из архитектурного бетона, изготавливаемых по технологии ускоренного формования при температуре до 100oС.
Компаунд может применяться также для изготовления эластичных покрытий с повышенной водостойкостью.
Использование эластичных матриц позволяет получать изделия со сложным рельефом и отрицательными уклонами.
Компаунды состоят из двух компонентов: компонент А (отвердитель), компонент Б (преполимер). Отверждение компаунда до резиноподобного состояния происходит в течение 24 часов при температуре 24оС. Время полного отверждения композиции – 72 часа.
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ.
Поверхность оригинала, с которого снимается форма, должна быть предварительно обезжирена, очищена от различных загрязнений и тщательно обработана антиадгезионной смазкой.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЬЕВЫХ ФОРМ.
Для отвешивания частей компаунда используйте только чистую сухую пластиковую посуду одинакового объема. Перед смешением температура компонентов должна быть равна комнатной.
Для приготовления компаунда смешивают компонент А с компонентом Б в заданном соотношении. Перемешивание следует производить механическим способом или вручную до получения однородной массы.
Готовую композицию заливают в подготовленную форму. Для того, чтобы избежать образования пузырьков воздуха на поверхности формы, желательно при помощи кисти промазать мастер-модель компаундом.
Внимание! Время жизни компаунда (время до начала гелеобразования) – 15-20 минут при температуре 24оС. Время полимеризации – 24 часа при температуре 24оС.
При увеличении количества отвердителя, замешиваемой массы и температуры в помещении жизнеспособность уменьшается.
К поставляемым материалам наша компания "БЕЛСТРОЙСЕГМЕНТ" прилагает подробное техническое описание, инструкцию, книжку-методичку по изготовлению форм.
Подробно консультируем по вопросам изготовления форм и использования материалов.
"БЕЛСТРОЙСЕГМЕНТ" также дополнительно предлагает следующие материалы:
•Смазка антиадгезионная для форм – в результате нанесения смазки на поверхности образуется тонкий разделительный слой, который дает легкое и чистое снятие формы с оригинала.
•Катализатор (отвердитель) – сшивающий агент для силиконовых двухкомпонентных материалов.
•Силиконовое масло – добавка для увеличения текучести силиконовых компаундов.
•Тиксотропная добавка – добавление ее в количестве 1-3% к массе компаунда дает возможность снять форму с вертикальной поверхности. Силикон «не течет».
•Смывка для силиконов – дает возможность удалить застывший силиконовый компаунд с любых поверхностей.
•Гидрофобизатор «Мокрый камень» - специальная водоотталкивающая пропитка для бетона, искусственного камня, фасадной лепнины. Пропитка предназначена для защиты поверхностей от влаги.
•Полиэфирная смола заливочная – ненасыщенная полиэфирная смола. Применяется для производства бижутерии, сувениров, отделочных декоративных материалов, оборудования для ванных комнат таких, как мыльницы , мойки, полотенцедержатели и т.п.
•Жидкий пластик двухкомпонентный – двухкомпонентная система холодного отверждения для изготовления жестких отливок. Используется в декоративных целях, промышленном производстве для отливки деталей малого тиража. Могут окрашиваться как поверхностно, так и в массе.
•Литьвой модельный полиуретан - двухкомпонентная система, предназначенная для получения не вспенивающегося высокоплотного полиуретана, применяемого, в частности, для изготовления накладных декоративно-отделочных элементов мебели. Легко обрабатывается, может применяться как модельный пластик для изготовления заготовок и последующей обработки на фрезерном станке.
Более подробную информацию можно получить:
на сайте http://stroysegment.deal.by/
эл. почта stroysegment@mail.ru
по тел. +375 (17) 299-97-00, 017-300-07-04
+375 (44) 742-45-42, +375 (29) 5-745-745, +375 (29) 662-45-42
|